применение лазерного измерительных приборов при монтаже и ремонте стана

современный крупный сталепрокатный завод его основное оборудование - стан, лазерный прибор для измерения внешних диаметров, который определяет производство и качество продукции.  с научно - техническим прогрессом и развитием, стан для непрерывной работы, качество его продукции требования высокой точности, таких как 2030mm холодной прокатки пяти клетей для непрерывной без головок прокатки, его скорость 1900m в минуту, с плоскими и CVC технологии управления, прокатка холодной прокатки тонколистовой пластины допуск ее толщины требования 5 - 10  μ  M ниже.  Поэтому относительно точная установка стана требует более высоких требований.  установка на мягкой земле непрерывной прокатки на высокой точности оборудования прокатки, несмотря на меры по основному проектированию, но база по - прежнему находится в нестабильном состоянии осадки, и даже более сильное смещение, прямое влияние на точность установки оборудования прокатки и график монтажа.  для высококачественного и быстрого монтажа стана, реформы традиционной монтажной технологии, создания новой монтажной технологии и соответствующей новой техники монтажа. 

 преимущества оборудования: 

 быстрый 

 экономить время по сравнению с традиционным методом 

 установка быстрее 

 данные реального времени - отображение данных в режиме реального времени, Автосохранение 

 точность - с точностью до 0001 мм / м 

 меньше ошибок 

 единая точка отсчета 

 уменьшение времени простоя механического оборудования 

 Основные неизмеримые остатки 

 долговечность оборудования 

 повышение эффективности производства 

 многоточечное измерение 

 контроль отклонения 

 использование лазерного измерительного оборудования для измерения внешнего диаметра после простой операции и корректировки в реальном масштабе времени может сэкономить значительную часть рабочей силы, опережающий период работы.